Finden Sie schnell profi schweißgeräte für Ihr Unternehmen: 255 Ergebnisse

Die Schweißenergie ist bei unserem INVERTER 905i exakt dosierbar. Produktmerkmale:  Schweißbereich 2-12 mm  Maximaler Strom 800 A  Maximale Zeit 800 ms  Geringes Gewicht  Schweißenergie exakt dosierbar Beschreibung - Besonders für Kurzzeit-Bolzenschweißen geeignet - Besonders für dünne Bleche geeignet - Strom und Zeit stufenlos exakt einstellbar - Mobil einsetzbar - Baustellengeeignet - Klartext in LC-Display - Bedienoberfläche 4 Sprachen wählbar: deutsch, englisch, französisch, italienisch - Schutzgasausrüstung Standard - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung und interne Fehler - Netzphasenkontrolle - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Metallgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung - Anschluss v. Automatikkomponenten: optional - Bolzenzähler

Bolzenschweißgeräte für das Bolzenschweißen mit Kurzzeithubzündung. Made in Germany.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 8 ist mit einer Prozesskammer von 8 Litern Volumen und einem CNC gesteuerten Dreh-Schiebemanipulator ausgestattet - ideal geeignet zum Schweißen von Längs- und Rundnähten. Das geringe Volumen erlaubt die rasche Schweißfreigabe mit einem kompakten Pumpensatz. Besonders geeignet ist die Anlagenkonfiguration für das Schweißen von Kleinserien mit wechselnden Bauteilgeometrien oder den flexiblen Anforderungen in F&E. Prozesskammer: 8 LIter Werkstückmanipulator: Dreh- Schiebemanipulator

E-Hand-Inverterschweißgerät E-Hand- und WIG-Impulsschweißen E-Hand- und WIG-Liftarc-Schweißen Schweißbereich: 5 – 150 Ampere (E-Hand) 5 – 160 Ampere (WIG) Maße: 370 x 129 x 236 mm (L x B x H) Gewicht: 4,9 kg

16 -50 kVA, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 90 oder TE 180, Doppelfußschalter (mit / ohne Strom bei Pneumatik), Elektrodenarme 230 - 550mm verstellbar (bzw. bis 800mm)

Das Handschweißgerät ist ideal für den mobilen Einsatz, den Laborbetrieb oder die Fertigung von Kleinserien. Über einen stufenlosen Amplitudenregler kann seine Leistung individuell eingestellt werden. Das Ultraschall-Handschweißgerät von EUROSONIC gibt es sowohl als Stabgerät als auch in Pistolenausführung. Hier sorgt der ergonomisch geformte Pistolengriff auch bei längerem Einsatz für ein ermüdungsfreies Arbeiten. Durch den Einsatz der Digitalgeneratoren können Parameter wie zum Beispiel Zeit oder Energie vorgegeben werden. Je nach Einstellung kann die Schweißleistung überwacht werden.

Die Polysoude Schweißstromquelle PC 600-3 ist die ideale Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese Schweißstromquelle überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe Leistungsfähigkeit und präzise Steuerungsmöglichkeiten, die eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte gewährleisten. Die PC 600-3 wurde speziell für das WIG- und Orbitalschweißen entwickelt und ist für verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Leistungsfähigkeit: Die PC 600-3 bietet eine stabile und zuverlässige Stromquelle, die sich für kontinuierliche, hochpräzise Schweißprozesse eignet. Benutzerfreundlichkeit: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und umfassenden Steuerungsoptionen ermöglicht sie eine einfache Handhabung und präzise Einstellungen. Flexibilität: Sie ist kompatibel mit verschiedenen Schweißköpfen und kann in diversen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Langlebigkeit: Dank der robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien ist die PC 600-3 äußerst langlebig und wartungsarm.

Widerstandsschweißvorrichtungen

Seit über 55 Jahren profitieren unsere Kunden von einer „Verbindung mit Erfahrung“. Als zuverlässiger und kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema Schweißtechnik stehen wir auch Ihnen gerne zur Verfügung. Fragen Sie uns – fordern Sie uns. Hochwertige Schweißgeräte für manuelle und automatisierte Anwendungen Leistungsstark und komfortabel für den universellen Einsatz geeignet. Zu den Produkten... Automatisiertes Schweißen und Schneiden mit System Skalierbare Lösungen, die optimal auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Zu den Produkten... MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung Haben Sie Probleme mit der Drahtförderung? Weiterlesen … MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung >>>Hier geht es zu den weiteren Meldungen Gebrauchtmarkt Zurzeit sind keine Nachrichten vorhanden.

Für alle elektrischen Geräte im gewerblichen Einsatz ist jährlich bzw. nach jeder Öffnung des Gerätes eine elektrische Sicherheitsprüfung gesetzlich vorgeschrieben. Diese muss von einem qualifizierten und besonders auf Schweiß- und Schneidgeräte geschulten Elektrofachmann vorgenommen werden. Für diese Prüfung sind spezielle DKD–kalibrierte und auf die aktuelle Norm geeichte Prüfgeräte einzusetzen. Wir bieten Ihnen diese Prüfung durch unsere hochqualifizierten Servicetechniker sowohl in unserer Werkstatt als auch bei Ihnen vor Ort an. Auch sollten Schweißgeräte mindestens einmal jährlich kalibriert werden, damit sie eine gleichbleibend gute Qualität produzieren und damit eine Prozesssicherheit gewährleistet ist. Bei zertifizierten Unternehmen ist das unerlässlich. Für eine gründliche Beratung steht Ihnen jederzeit unsere kompetente Kundendienstabteilung zur Verfügung.

Muffenschweissgeräte und Stumpfschweissmaschinen für den Anlagenbau, d 25mm - d 315 mm

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Beispiel Buckelschweißmaschine

Rundschweißautomaten Innovative Bearbeitungsmöglichkeiten rotationssymetrischer Bauteile In unsere Rundschweißvorrichtungen und Rundschweißautomaten für Werkstücke mit einem Durchmesser von 10 - 5000 mm fließt unsere gesamte Expertise im Bereich des Schweißens und der Prozessintegration ein. Das Spektrum reicht von der einfachen Rollen-Drehvorrichtung zur Unterstützung des Handschweißens über Großdrehteller bis zum programmgesteuerten Rundschweiß-Vollautomaten. Für hochwertige und wirtschaftliche Schweißlösungen stimmen wir unsere Produkte individuell optimal auf Ihre Schweißaufgabe ab.

Das neue HiS VARIO B System zum Ultraschallschweißen von Metallen wurde speziell für batteriebezogene Anwendungen entwickelt. HiS VARIO B MODULAR Schweißsysteme bieten eine Plattform für eine große Bandbreite an batteriebezogenen Anwendungen weltweit. Das flexible Baukastensystem ermöglicht eine schnelle und einfache Integration in verschiedene Fertigungslinien. - Geringer Platzbedarf - Prozessvisualisierung und Prozessstabilität - Einfache Integration - Links- und Rechts-Version Diese Serie von Ultraschall-Schweißsystemen für Nichteisenmetalle erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Prozessüberwachung, Qualitätssicherung und Datenerfassung. Kurze Taktzeiten erhöhen die Produktionsleistung und reduzieren Kosten. Arbeitsfrequenz: 20 kHz Generatorenleistung: 2400 / 4800 W Schweißkraft: 3500 N

• für Werkstatt und Industrie • als Tisch- oder Standausführung • robust und bewährt • massive, verwindungssteife Grundgestelle • mit pneumatischem oder servomotorischen Schweißkopf • in Wechselstrom- und Mittelfrequenz-Ausführung • mittels Baukastensystem für jede Schweißaufgabe konfigurierbar • Buckel-Schweißmaschinen als Einkopf- oder Mehrkopfmaschine • Rollnaht-Schweißmaschinen als Quer- oder Längsnahtmaschine, eine oder beide Rollen angetrieben

Für rotationssymmetrische Bauteile haben wir das allseits bekannte Rotationsschweißen mit allen technischen Raffinessen weiterentwickelt. Rotationsschweißen (ROT): Für rotationssymmetrische Bauteile haben wir das allseits bekannte Rotationsschweißen mit allen technischen Raffinessen weiterentwickelt. Hierzu zählen, neben einem speziellen Schweißstopp, die stetige Weiterentwicklung unserer Matrixteuerung, diverse Prozessüberwachungssysteme für Temperatur, Kraft, Weg sowie präziser und reproduzierbarer Winkelgenauigkeit. Rotationsschweißen – wo Teile rotierend gefügt werden können. Dabei stoppen wir extrem schnell, präzise und verschleißfrei mit unserer dynamischen Antriebstechnik. So erzielen wir auch höchste Festigkeit. Vibrationsfreie, steife und spielfreie Schweißkinematik – Grundlage höchster Qualität. Auch beim ROT-Schweissen. Technologie-Merkmale: • Präzisions- Fügeverbindungen – bis Durchmesser 300mm mit bis Material-Grundfestigkeit bis spezielle Nahtgestaltung • Stufenlose Leistungseinstellung für verschiedenste Materialien und Geometrien • Digitale Winkelpositionierung beliebiger Positionen – dabei extrem genau • Kraft-Profilsteuerung über die Prozesszeit (3 Kraftprofile) • Mit Synchron-Unter-Übersetzungen für höchste Drehmomente oder höchste Drehfrequenzen. • Werkzeug-Schnellwechsel und Spanntechniken im Schweißkopf • Spannvorrichtungen für alle Technischen Teile Unsere Prozess-Steuerung: • Bedienerfreundliche, frei programmierbare Matrix - Steuerung zur Überwachung und Regelung des Schweißprozesses (Siemens S7) • Bedienung über Touch Screen Display • Grafisches Bedienerdisplay mit Parameter - Soll - Istverwaltung • USB-Schnittstelle zur Parameterausgabe • Kraftmessung der Fügekräfte • Offset- und Temperaturmessungen

Das automatisierte Spiralschweißsystem BORTECH BW1000 Auto Bore Welder bietet Ihnen ein kostengünstiges Bohrschweißsystem. Hochwertige Bohrschweißtechnik ist jetzt in einem robust konstruierten, hoch mobilen und preiswerten Gehäuse erhältlich. Mit diesem Gerät … Steigern Sie Ihre Schweiß- und Bearbeitungsproduktivität Reduzieren Sie Reparaturzeiten und -kosten drastisch Reparieren Sie Geräte vor Ort Maximieren Sie die Anlagenverfügbarkeit Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Investitionsgüter

Energieeffizient und schnell für große Stückzahlen Kompakter und modularer Anlagenaufbau Flexible und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Hohe Prozesssicherheit Bauteilspezifische Auslegung und Konfiguration Ausstattung mit Original-Standardkomponenten von FRIMO Schnelle Werkzeugwechselsysteme

Stumpfschweißmaschinen

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

ST x25 Die Effiziente für Plattendicken 3 - 25 mm SM x38 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 30 mm SM x48 für Plattendicken 3 - 40 mm SM x58 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 50 mm SM x68 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 60 mm SM x60 UHMWPE für den speziellen Einsatz zur Verarbeitung von UHMW-PE für Plattendicken 3 - 30 mm SM x60 UHMWPE PB für die härtesten Jobs zu Verarbeitung von UHMW-PE für Plattendicken 3 - 30 mm für dünne Platten und Tafeln für Plattendicken 1,5 - 10 mm Die Spezielle für Schäume für Plattendicken 10 - 100 mm Die Kompakte für Arbeitsbreiten 1,0 m, 1,5 m, 2,0 m Die Manuelle für Arbeitsbreiten 1,0 m, 1,5 m, 2,0 m Rundziehvorrichtung SR / RV Erhöht die Prozesssicherheit beim Rundziehen

Die Industriehandschweißzange ELMA CM VISION Alu ergibt in Kombination mit dem Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu ein effizientes und prozesssicheres Punktschweißsystem für das Fügen von Aluminium im industriellen Bereich. Der Aufbau des kompletten Systems folgt dem Grundsatz Keep it small und besteht neben einem optionalen externen Wasserrückkühlgerät aus nur diesen zwei Komponenten - weiteres Zusatzequipment bzw. weitere mechanische Einrichtungen wie etwa umlaufende Prozessbänder oder Kappenreinigungssysteme sind nicht nötig. Zudem können 16 mm Standardelektrodenkappen (KupferChromZirkon) eingesetzt werden. Neben dem Schweißprogramm „VISION AV Alu“ für Aluminium wird das System mit den bekannten Schweißprogrammen für hoch- und höchstfeste Stähle ausgeliefert. AUSSTATTUNGSMERKMALE Industriepunktschweißzange ELMA VISION CM Alu • Alu-Version mit höherer Trafo- und Kühlleistung • Elektrodenkraft ca. 5 kN an 6 bar Druckluftnetz • Elektronischer Präzisionsdruckregler • Linear-Potentiometer zur automatischen Blechstärkenerkennung • Mit Drehkranz und Greifring • Schlauchpaket 6 m, beidseitig steck- und lösbar • 16 mm KupferChromZirkon-Elektrodenkappen auf Standardelektrodenschäften • 600 Schweißpunkte schweißbar ohne Wechsel der Elektrodenkappen (je nach Blechkombination) Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu, stehende Ausführung • Digitale Prozesssteuerung Virtuelle Maschine (VM3) für vollautomatisches Punktschweißen • Inkl. Schweißprogramm „VISION AV Alu“ • Inkl. Schweißprogramme für hoch- / höchstfeste Stähle • Weitere Schweißprogramme nach Kundenwunsch • Statik- / Dynamiksteuerung mit Qualitätsüberwachungssystem „Spot QS Viewer“ • Integrierter Inverter • Fließwächter, elektrischer Präzisionsdruckregler • Rückseitig installierter Medienverteiler HIP (Halleninstallationsplatte)** - Anschluss für externe Kühlung wie z.B. Ringleitung - Alternativ: Anschluss für externe Wasserrückkühleinheit • Zum Betrieb von ELMA-Tech Punktschweißzangen Ausführung „Alu“ in 10 kHz • Mittelfrequenzinvertertechnologie • Mögliche Anschlussoptionen: Für den Anschluss von entweder einer (1) ELMA VISION CM Alu oder einer (1) ELMA VISION VM Alu* * in Vorbereitung ** Halleninstallationsplatte (HIP) Rückseitig angebrachte Medienversorgungseinheit zum Medienanschluss von (1) ELMA-Tech Punktschweißzange Alu-Ausführung. Digital anzeigender Durchflusswächter, Wasser Vor- und Rücklauf , Verteiler, Manometer, Druckluftwartungseinheit. TECHNISCHE DATEN Industriepunktschweißzange ELMA VISION CM Alu Schweißleistung • Einstellbereich: 0-32 kA • Schweißstrom: Gleichstrom • Maximalstrom: 32 kA • Leerlaufspannung: 11,1 V DC • Maximalkraft bei 6 bar: 5 kN • Gewicht (ohne Arme, ohne Schlauchpaket): 88 kg Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu Anschlussdaten • Netzspannung: 3 x 400 V, 50 Hz • Höchstleistung: 540 kVA (10 ms) • Sicherung: 125 A • Druckluftzufuhr: min. 6 bar / max. 10 bar • Schutzart: IP 21 • Isolierklasse: F • Lärmemission: ≤ 70 dB (A) • Abmessungen (HxBxT) in mm: 1520 x 600 x 700 • Gewicht 170 kg AUSSTATTUNGSOPTIONEN SMC HRS 50 Wasserrückkühlgerät • Für eine optimale Kühlung der Punktschweißzange und des Schaltschranks (Optional. Empfohlen.) • Industriekühler mit 4.700 W Kühlleistung • Kompaktgerät für die Aufstellung in geschlossenen Räumen • Fahrbar, Digitalanzeige, Selbstdiagnose-Funktion und Prüfanzeige • Kompatible Netzspannungen (Einphasig 100 V AC (50 / 60 Hz), 115 V AC (60 Hz) • Einphasig 200 bis 230 V AC (50 / 60 Hz) • Einstellbarer Temperaturbereich: 5 - 40 0C • Temperaturstabilität: +/- 0,1 0C • Aufbau B x H x T (mm): 377 x 976 x 592 • Gewicht: 69 kg Externes Bedienpanel • zur Konfiguration der Prozesssteuerung Virtuelle Maschine Version VM3, mit 2,5 m Anschlussleitung Federzüge (Balancer) • Für Schlauchpaket und CM Alu Zange: • Federzug für Schlauchpaket 6 m • Federzug für CM Alu-Zange BG-Aufhängung • Bügel zum Aufhängen einer ELMA VISION CM Alu an Federzügen in industriellen Anwendungen Produktionsland: Deutschland

, eine leichte und vielseitig einsetzbare Werkstattmaschine um PE und PP Rohre und Fittinge bis zu SDR11 zu verarbeiten. Lieferumfang: Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten!

gebrauchte Schweißmaschinen, wie z. B. Punktschweißmaschine ASET P 200 pn-2 Nennleistung 19 kVA Elektrodenhub 0 bis 60 mm Armabstand 100 - 250 mm Elektrodenkraft 1800 N 4-Zeiten-Synchronsteuerung

Die Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU verschweißt bei einem Coilwechsel automatisch das alte mit neuen Band. Für Blechdicken von 0,5 bis 6 mm. Schnelle Coilwechsel mit Weldomatic®. Weniger Stillstandzeiten: mit der Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU. Aufgrund der Verarbeitung des Coilendes und der Zeit für das Einfädeln des neuen Bandes entstehen beim Coilwechsel häufig lange Produktionsstillstandzeiten. Mehr Effizienz: coilwechselbedingte Stillstandzeiten von unter 2 Minuten Weniger Materialeinsatz: Ersparnisse von bis zu 400 % Für unterschiedliche Blechdicken: von 0,5 mm bis 6 mm Innovative Schweißtechnik. Mit Weldomatic® werden das alte und das neue Band beim Wechsel automatisch miteinander verschweißt. Gerade bei komplexen Anlagen mit Vorstanzoperationen können dank dem automatisiertem Bandendeverschweißen bis zu 20 Minuten eingespart werden. So sind Coilwechselzeiten von 90 Sekunden möglich. Da das Anstanzen des neuen Bandes entfällt, kann mit Weldomatic® eine Materialersparnis von bis zu 400 Prozent realisiert werden. Hohe Flexibilität. Weldomatic® verschweißt Coils aus Stahl, Zink, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen prozesssicher. Durch die modular aufgebaute Schweißtechnik ist ein Auf- oder Umrüsten auf verschiedene Schweißtechniken jederzeit möglich. Außerdem können Weldomatic® Bandendeschweißmaschinen in jede Coilanlage integriert werden – herstellerunabhängig. https://www.arku.com/de/produkte/bandanlagen/bandvorbereitungsanlagen/bandendeschweissen.html

Das Schweißen mit dieser Anlage garantiert eine noch bessere Schweißnahtqualität bei gleichzeitiger Verringerung der Schweißzeit. Geschweißt werden unlegierte, niedriglegierte sowie hochlegierte Stähle ab einer Materialstärke von 5 mm. Die UP-Anlage garantiert, dass das verwendete Schweißpulver entsprechend vorgetrocknet und somit trocken dem Schweißprozess zugeführt wird. Geschweißt werden: Längsnähte innen ab einem Rohrinnendurchmesser > von 300 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 1500 mm > von 350 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 4000 mm Rundnähte innen als Stumpfstoß sowie auch als Kehlnaht ab einem Rohrinnendurchmesser von 350 mm

kompakte Bauweise einfache Bedienung Hochleistungsmaschine, energiesparend, wenig Schweißspritzer, leise qualitativ hochwertiger Schweißbrenner MIG & MAG Schweißen Schweißstrom- und Spannungsanzeige digital kontinuierliche Schweißstrom-Anpassung geeignet für Punkt- Intervall- und Flächenschweißen MIG/MAG/CO2 mit Punkt-Funktion 4-Rollen-Drahtvorschub für Blechstärke ab 0,5mm geeignet Lieferumfang: Druckminderer, umfangreiche Ersatzteilbox, Schweißschirm, Schweißspray

Sie wollen Ihre Produktivität steigern und Ihre Kosten senken? WIDOS bietet ein umfassendes Portfolio an Kunststoffschweißausrüstung inklusive Schweißmaschinen, Sägen und Zubehör für die Baustelle, Werkstatt und die Formteilproduktion. Mit Innovationskraft und qualitativ hochwertigen Produkten unterstützen wir Ihren unternehmerischen Erfolg nachhaltig. Schweißmaschinen mit CNC-Steuerung sorgen für Produktivitätsschübe und reduzieren Arbeitsausfälle auf ein Minimum. Die Firma WIDOS entwickelt und produziert in der 3. Generation Kunststoffschweißmaschinen und Sägen für die Verarbeitung von Kunststoffrohren, Formteilen und Fittingen. Die Kernkompetenzen unseres Unternehmens liegen bei der Herstellung von Kunststoffschweißmaschinen, Heizelement-Muffenschweißmaschinen, Heizelementen, Sägen und Werkzeuge. Die Kunststoffschweißausrüstung von WIDOS bietet Lösungen für unterschiedliche Schweißverfahren. Heizelement-Muffenschweißen von PE-, PP- und PVDF-Rohren sowie Formteilen für die Werkstatt, Baustelle und die Montage. Für eine lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit stehen Schweißmaschinen mit Protokollierung zur Verfügung. Im Produktsortiment von WIDOS gibt es Sägen zum Trennen von Kunststoffrohren bis DA 3500 mm. Die Sägen überzeugen durch eine hohe Schnittgeschwindigkeit und können auch maximale Wandstärken sägen. Anwendungsbereich Alle Anwendungsbereiche Werkstatt Baustelle Material Alle Materialien PVDF Schweißtechnik Alle Schweißtechniken Stumpfschweißen Muffenschweißen Variante Alle Varianten Protokollierung Manuell Durchmesser Alle Durchmesser Ø 20 - 110 mm Ø 20 - 125 mm Ø 20 - 295 mm Ø 20 - 1200 mm Ø 50 - 160 mm Ø 50 - 315 mm Ø 75 - 250 mm Ø 90 - 160 mm Ø 90 - 315 mm Ø 90 - 355 mm Ø 160 - 300 mm Ø 200 - 450 mm Ø 200 - 500 mm Ø 300 - 500 mm Ø 315 - 630 mm WIDOS 2500 DA 50 bis DA 315 mm | Werkstatt | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell WIDOS 4400 DA 50 bis DA 160 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4600 DA 75 bis DA 250 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4900 DA 90 bis DA 315 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4955 DA 90 bis DA 355 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, CNC WIDOS 5100 DA 200 bis DA 450 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 5500 DA 200 bis DA 500 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 6100 DA 315 bis DA 630 mm | Baustelle | PE, PP | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS Miniplast 2 DA 20 bis DA 110 mm | Baustelle | Werkstatt | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell WIDOS Maxiplast DA 50 bis DA

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung